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山東無(wú)縫鋼管-聊城無(wú)縫鋼管廠(chǎng)-山東精密光亮鋼管-山東聊城廣豐金屬材料有限公司

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山東無(wú)縫鋼管高溫焊接

  山東無(wú)縫鋼管將出現疲勞裂紋等形式的缺陷,為了提高使用壽命,降低生產(chǎn)成本,必須對無(wú)縫鋼管在服務(wù)過(guò)程中的溫度場(chǎng)和熱應力進(jìn)行研究。但對無(wú)縫鋼管溫度測量的局限性在空氣冷卻階段的表面溫度,以及在軋制和冷卻階段的表面溫度,整個(gè)服務(wù)過(guò)程中的內部溫度分布和熱應力在線(xiàn)測量的可行性不高。因此,結合實(shí)測和模擬仿真的方法,對山東無(wú)縫鋼管的溫度場(chǎng)和熱應力進(jìn)行研究是一個(gè)很好的選擇。

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  山東無(wú)縫鋼管業(yè)務(wù)過(guò)程中的溫度場(chǎng)變化規律的過(guò)程中建立無(wú)縫鋼管的三維有限元模型的服務(wù)。同時(shí),通過(guò)熱應力的研究,分析了熱疲勞裂紋萌生和裂紋擴展的機理。通過(guò)將實(shí)測數據與仿真結果進(jìn)行比較,認為有限元模型能較好地反映山東無(wú)縫鋼管的溫度變化趨勢。

  山東無(wú)縫鋼管后的第一表面的高溫度為630攝氏度,在經(jīng)歷了三次重復冷卻和空氣冷卻過(guò)程后,表面溫度的高溫度為98。脫管后,對無(wú)縫鋼管的軸向和周向壓縮熱應力均為900MPa,冷卻端的第三倍,軸向拉伸熱應力達到186mpa,與環(huán)向拉應力達到221mpa。無(wú)縫鋼管拉壓交變熱應力使表面熱疲勞裂紋和逐漸擴大的環(huán)向裂紋擴展到遠離17.5mm深表面軸向裂紋擴展距離20mm深面將明顯受阻,在周向裂紋的軸向裂紋熱應力的影響。


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